3.产品（服务）生产过程流程及关键过程和需确认过程的确认及该过程主要控制参数和监视测量资源
模具加工流程： 顾客产品图、三维图→分析→结构设计→评审→详细设计→部件加工（铣、磨、CNC、电火花、线切割等）→热处理（外包）→装配→试模→修模→成品。热处理为特殊过程，外包加工。部件加工、装配为关键过程。注塑：作为需确认的过程
4.产品主要原材料的名称及验证项目
模具加工，原材料主要是模架及配件，检验外观和尺寸，验证质保单，热处理外包，验证硬度、金相等检测结果。
7.专业特点描述（关注风险管理识别、控制措施）
模具制造的特点：
a） 加工精度要求高，使用先进的数控加工设备。
b） 要求工人的技术等级较高。
c） 模具某些工作部分的尺寸及位置，必须经过试验后来确定。
d） 装配后远均需试模、调整及修模。
e） 模具生产周期一般较长，成本较高。
